top of page

3D-printen in kleine series vs spuitgieten

Foto van schrijver: Capraru Adrian
Capraru Adrian
2 uur geleden
4 minuten om te lezen

3D-printen in kleine series is het produceren van één tot een paar honderd identieke onderdelen rechtstreeks uit een CAD-bestand, zonder eerst een matrijs te maken. Spuitgieten heeft een stalen matrijs nodig voordat het eerste onderdeel bestaat, en maakt daarna elk onderdeel heel goedkoop. Dus 3D-printen wint zolang het aantal laag is of het ontwerp nog verandert. Spuitgieten wint voorbij een paar duizend identieke onderdelen die niet meer veranderen.


Gratis offerte voor het aantal dat u werkelijk nodig heeft, en zie de prijs per onderdeel voor uw eigen bestand.


3D-printen vs spuitgieten vergeleken


Factor

3D-printen in kleine series

Spuit­gie­ten

Ge­reed­schap

Geen. Het bestand is het ge­reed­schap

Eerst moet een stalen matrijs worden ontworpen en gemaakt

Eerste on­der­de­len

De productie start zodra de offerte is bevestigd

Pas nadat de matrijs is gemaakt

Ont­werp­wij­zi­ging

Een nieuw bestand, geen ge­reed­schaps­kos­ten

Een aan­ge­pas­te of nieuwe matrijs

Prijs per onderdeel bij 1 tot een paar honderd

Gemiddeld, zonder ge­reed­schap om terug te verdienen

Hoog, omdat de matrijs over weinig on­der­de­len wordt verdeeld

Prijs per onderdeel bij duizenden identieke on­der­de­len

Daalt langzaam met het aantal

Veel lager zodra de matrijs is betaald

Geometrie

On­der­snij­din­gen kosten niets, geen los­sings­hoek, wanden kunnen elke dikte hebben

Los­sings­hoe­ken en spuit­giet­re­gels zijn van toe­pas­sing

Minimale be­stel­ling

€20 voor de hele be­stel­ling, geen minimaal aantal stuks

Alleen rendabel bij volume

Beste bereik

Eén tot de lage duizenden, af­han­ke­lijk van de grootte van het onderdeel

Voorbij een paar duizend identieke, de­fi­ni­tie­ve on­der­de­len


Het omslagpunt ligt ergens in de lage duizenden, en waar precies hangt meer af van de grootte van het onderdeel dan van iets anders. De pagina over productie in kleine series behandelt dezelfde afweging vanuit de productiekant.


Waar 3D-printen in kleine series wint


Het volume rechtvaardigt geen matrijs. Tientallen of honderden van een onderdeel verdienen een matrijs zelden terug.


Het ontwerp is nog in beweging. Een revisie tussen serie drie en serie vier kost een nieuw bestand, geen nieuwe matrijs. Verwacht u wijzigingen, zeg het dan, want het verandert wat het waard is om te optimaliseren.


De onderdelen zijn nodig voordat er een matrijs kan bestaan. Printen start vanuit het bestand, dus overbruggingsonderdelen kunnen worden verzonden terwijl het gereedschap wordt gemaakt, of in plaats daarvan.


Het onderdeel is een reeks varianten. Mallen voor meerdere stations, of één beugel in vijf lengtes, zijn afzonderlijke bestanden in één bestelling. Mallen en opspanmiddelen zijn het meest voorkomende geval.


Het origineel wordt niet meer geproduceerd. Een kunststof onderdeel dat uit productie is en in enkele stuks nodig is, is een printopdracht, geen gereedschapsopdracht. De pagina over reserveonderdelen beschrijft wanneer dat werkt en wanneer niet.


Pad in de productiehal met gesloten FDM-printers op de bovenste planken en op vloerhoogte

Waar spuitgieten wint


Voorbij een paar duizend identieke onderdelen die niet meer veranderen, is spuitgieten goedkoper per stuk en is 3D-printen het verkeerde proces. We zeggen dat liever vroeg dan dat we de bestelling binnenhalen. Spuitgieten levert ook een ander onderdeel op: een gegoten oppervlak rechtstreeks uit de matrijs, en de eigenschappen van een gegoten in plaats van een gelaagd materiaal. Onderdelen met een veiligheidscertificering, of onderdelen onder druk, hebben het origineel of een technisch gelijkwaardig onderdeel nodig, geen geprint onderdeel. Onze pagina over wat we niet printen noemt de processen die we niet uitvoeren en wanneer u daarnaar moet zoeken.


Hoe het aantal de prijs per onderdeel verandert


100 onderdelen bestellen kost geen 100 keer één onderdeel. Vier effecten drukken de prijs per onderdeel naarmate het aantal stijgt:


  • De insteltijd wordt gedeeld. Het printprofiel voorbereiden, de plaat indelen en het eerste exemplaar controleren gebeurt één keer per serie, niet één keer per stuk.

  • Onderdelen delen een plaat. Kleine onderdelen passen samen op één bouwplaat, en een plaat duurt ongeveer even lang of er nu één onderdeel op staat of veertig.

  • Machines draaien parallel. Platen printen tegelijk op verschillende machines in een vloot van 200+ printers.

  • Grotere bestellingen krijgen een volumekorting. Die wordt automatisch toegepast op basis van de bestelwaarde, en de calculator toont hem bij het aantal dat u invoert.


Eén ding verandert het aantal niet: een hoog onderdeel blijft een hoog onderdeel. Hoogte is het aantal lagen, en het aantal lagen is machinetijd op de machine die het print. De praktische regel is om te offreren bij het werkelijke aantal, niet bij één, omdat de prijs per onderdeel bij één niet de prijs per onderdeel bij 200 is.


Levertijden voor een serie


De calculator toont de geschatte productietijd voor uw exacte bestanden en aantal. Productiedagen zijn kalenderdagen, omdat de printfarm zeven dagen per week draait. Op de offerte worden drie productiesnelheden aangeboden: Economy kost minder wanneer de datum niet de beperking is, Standard past bij de meeste series, en Express kost 20% meer om sneller klaar te zijn. Een serie die groot genoeg is om de farm wekenlang bezig te houden, vertrekt niet als één levering. Hij wordt in fasen verzonden, zodat de eerste onderdelen aankomen terwijl de rest nog wordt geprint.


De transittijd per koerier wordt apart geteld, in werkdagen, met DPD, GLS, Cargus, FedEx of DHL:


Be­stem­ming

Standaard transit

Express transit

Bulgarije, Hongarije

2 tot 3 dagen

1 tot 2 dagen

Polen, Tsjechië, Slowakije, Grie­ken­land, Oos­ten­rijk, Kroatië, Slovenië

3 tot 4 dagen

2 dagen

Duitsland, Italië, Nederland, België, Luxemburg, Letland, Litouwen, Estland

4 tot 5 dagen

2 dagen

Andere be­stem­min­gen

5 tot 6 dagen

2 tot 3 dagen


Zo krijgt u een offerte voor een serie


  1. Upload elk onderdeel als eigen bestand. Er passen tot 20 bestanden in één offerte, en elk kan een eigen aantal hebben.

  2. Kies het materiaal. Twijfelt u, begin dan met PETG voor functionele onderdelen binnenshuis en ASA voor onderdelen buiten.

  3. Voer het werkelijke aantal in. Voorinstellingen lopen van 1 tot 100, en elk aantal kan worden ingetypt.

  4. Schrijf acceptatiecriteria in de opmerkingen. Belastingsrichting, cosmetische vlakken en elke maat die moet worden gecontroleerd. We publiceren geen tolerantiewaarde omdat we er geen hebben gemeten, dus een kritische maat hoort in de opmerkingen. Een QC-rapport is op aanvraag beschikbaar, gratis bij bestellingen boven €500.

  5. Overweeg eerst één monster. Valideer pasvorm, afwerking en kleur op één stuk, en bestel dan de serie.


Elke offerte wordt beoordeeld door een medewerker voordat er een factuur wordt uitgegeven, en als het ontwerp vertrouwelijk is, wordt een NDA snel getekend zodra de tekst is overeengekomen. We zijn een ISO 9001:2015 gecertificeerde fabrikant met 1200+ verzonden bestellingen sinds 2022. De vergelijking tussen directe offerte en RFQ legt uit waarom een serieprijs binnen minuten in plaats van dagen terug kan komen.


Gratis offerte door uw onderdelen te uploaden, het aantal voor de serie in te stellen en de prijs per onderdeel en de productietijd samen af te lezen.

Opmerkingen


Het is niet meer mogelijk om opmerkingen te plaatsen bij deze post. Neem contact op met de website-eigenaar voor meer info.
bottom of page