Impression 3D FDM ou résine : quel procédé pour quelle pièce

Le FDM et la résine sont les deux principaux procédés d'impression 3D plastique, et ils conviennent à des pièces différentes. Le FDM (dépôt de fil fondu) construit une pièce en déposant un filament plastique fondu à travers une buse mobile ; c'est le procédé des pièces fonctionnelles en véritables plastiques techniques, en grandes dimensions et en quantité. L'impression résine (SLA) durcit un photopolymère liquide par la lumière, une fine couche à la fois ; c'est le procédé des petites pièces pour lesquelles le détail fin et une surface lisse sont l'essentiel.

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3Descu exploite les deux procédés dans un même atelier de production à Targu-Jiu, en Roumanie, avec 200+ imprimantes 3D au total. L'entreprise est certifiée ISO 9001:2015. Comme le calculateur 3Descu chiffre les deux, vous pouvez téléverser un fichier et comparer les deux procédés sur la même pièce en quelques secondes.

FDM ou résine chez 3Descu : le tableau comparatif

	FDM (filament)	Résine (SLA)
Mode de construc­tion de la pièce	Filament fondu déposé en couches à travers une buse	Pho­to­po­ly­mère liquide durci par la lumière, couche par couche
Plus grande pièce chez 3Descu	500 x 500 x 500 mm	300 x 250 x 250 mm
Hauteur de couche	Fine, Standard (0,2 mm) ou Rapide	0,025 mm
Surface en sortie de machine	Lignes de couche visibles	Lisse, aspect moulé sans finition
Détail fin	Limité par le cordon de la buse de 0,42 mm	Restitue des détails qu'une buse ne peut pas déposer
Com­por­te­ment mécanique	Tenace, vé­ri­tables plas­tiques tech­niques	Rigide et cassante une fois durcie
Soleil	L'ASA convient en extérieur	Se dégrade à la lumière du jour
Rem­plis­sage interne	Rem­plis­sage réglable, de 10% à 100%	S'imprime plein
Matériaux dans le cal­cu­la­teur	12 filaments	5 résines
Couleurs dans le cal­cu­la­teur	13 couleurs standard	13 couleurs standard plus trans­pa­rent
Idéal pour	Pro­to­types fonc­tion­nels, gabarits, montages, boîtiers, supports, pièces de rechange, séries de pro­duc­tion	Figurines, modèles détaillés, modèles maîtres de bi­jou­te­rie, modèles dentaires et médicaux, petites pièces texturées
Inadapté pour	Pièces dont l'intérêt principal est une surface es­thé­tique nette	Grandes pièces, pièces porteuses ou soumises aux chocs, tout ce qui reste exposé à la lumière du jour

Aucune tolérance dimensionnelle n'est indiquée pour l'un ou l'autre procédé. 3Descu n'en a pas encore mesuré sur ses propres pièces, et une valeur copiée d'une fiche technique n'est pas une tolérance que tient une pièce imprimée. Si votre pièce a une tolérance spécifiée, envoyez le plan avec le fichier et vous recevrez une réponse directe.

Ce pour quoi l'impression 3D FDM est adaptée

Le FDM est le procédé derrière presque toutes les pièces imprimées fonctionnelles, car il fonctionne avec de véritables plastiques techniques et s'adapte aux grandes géométries comme aux centaines de pièces. Il échange la finition de surface contre la résistance, la taille et le coût. Chez 3Descu, la gamme de filaments couvre PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, Nylon PA12, polycarbonate, PC-ABS, chargé fibre de carbone, PETG CF, ABS CF et PLA chargé bois.

Cette gamme est le véritable avantage. Le PETG couvre la plupart des pièces fonctionnelles. L'ABS ou l'ASA couvre tout ce qui est chaud ou en extérieur, l'ASA étant le choix pour le soleil. Le nylon PA12 couvre les pièces qui fléchissent ou s'usent de façon répétée, comme les engrenages, les charnières et les clips. Le TPU couvre les pièces dont le rôle est de plier et de revenir, comme les joints et les poignées. Les grades chargés en fibre de carbone couvrent les gabarits et supports qui ne doivent pas fléchir.

Deux points de conception FDM comptent avant de commander. Une pièce imprimée est plus résistante le long d'une couche et plus faible entre deux couches : indiquez donc dans les remarques d'où vient la charge. Et ce sont les parois qui portent la charge, pas le remplissage : une pièce structurelle gagne plus à une paroi supplémentaire qu'à davantage de remplissage. Plus d'informations sur le procédé figurent sur la page impression 3D FDM de 3Descu.

Ce pour quoi l'impression 3D résine (SLA) est adaptée

L'impression résine restitue des détails qu'une buse d'extrusion ne peut pas atteindre, et elle laisse une surface qui n'a besoin d'aucune finition pour avoir un aspect moulé. C'est le bon procédé lorsque la pièce est petite, complexe ou doit avoir l'air moulée plutôt qu'imprimée. Chez 3Descu, la gamme de résines couvre la résine standard, tenace, flexible, calcinable et lavable à l'eau. La résine calcinable sert aux modèles de bijouterie et de fonderie à cire perdue, et la résine flexible aux petites poignées, joints et garnitures.

La résine a deux limites. La première est le volume d'impression : tout ce qui dépasse 300 x 250 x 250 mm est soit découpé, soit imprimé en filament, et pour la plupart des pièces de cette taille le filament est de toute façon la bonne réponse. La seconde est le matériau lui-même. Le photopolymère durci est rigide et cassant, si bien qu'un clip ou une charnière intégrée en résine standard casse, et la résine se dégrade au soleil. La résine convient aux modèles, aux modèles maîtres et aux travaux de détail plutôt qu'aux composants mécaniques en service.

La résine a ses propres règles de conception. Chaque cavité fermée a besoin d'un trou d'évacuation, idéalement deux, car un creux scellé se remplit de résine non durcie impossible à rincer. Et chaque point de contact de support laisse une petite marque qui est poncée : indiquez donc à 3Descu quelle face est la face visible. Voir la page impression 3D résine de 3Descu et la page matériau résine standard.

Comment choisir entre FDM et résine

Choisissez le FDM lorsque l'un de ces points est vrai :

• La pièce a une fonction mécanique : elle porte une charge, est fixée, fléchit ou subit des chocs.

• La pièce dépasse 300 x 250 x 250 mm.

• La pièce vit en extérieur ou près d'une source de chaleur (ASA, ABS, PC-ABS ou polycarbonate).

• Vous avez besoin de dizaines ou de centaines d'exemplaires d'une pièce fonctionnelle.

• Le coût à la pièce compte plus que la finition de surface.

Choisissez la résine lorsque l'un de ces points est vrai :

• Le détail est plus fin que ce qu'une buse de 0,42 mm peut déposer, si bien que la pièce paraîtrait floue en FDM.

• La surface est l'essentiel : maquettes d'exposition, figurines, pièces de présentation.

• La pièce est un modèle maître ou un modèle de fonderie, comme un modèle maître de bijouterie ou un modèle calcinable.

• La pièce est petite et restera en intérieur.

Si une pièce figure dans les deux listes, chiffrez-la des deux façons. Dans le calculateur 3Descu, passer la technologie de FDM à SLA recalcule le prix du même fichier, ce qui rend visible le compromis entre surface et coût avant votre décision. Les règles de conception 3Descu détaillent les règles de chaque procédé.

Quand ni le FDM ni la résine ne sont la réponse

3Descu exploite uniquement le FDM et la résine, par choix. L'entreprise ne pratique ni le SLS, ni le MJF, ni l'impression métal (DMLS ou SLM), ni le moulage par injection. L'usinage CNC est disponible sur demande via le réseau de partenaires de 3Descu. Le nylon imprimé en filament couvre la plupart des pièces spécifiées en SLS ou MJF, mais pas toutes, et rien ici ne remplace une pièce qui doit être en métal. Au-delà de quelques milliers de pièces identiques qui ne changeront pas, le moulage par injection est moins cher à la pièce et l'impression n'est pas le bon procédé. La page de 3Descu sur ce que nous n'imprimons pas indique quel procédé rechercher à la place.

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