ABS 3D-Druck: der vollständige Leitfaden für technische Bauteile

ABS 3D-Druck ist die Wahl für technische Bauteile, die warm werden, Stöße abbekommen oder nach dem Druck bearbeitet werden müssen. ABS ist der klassische technische Thermoplast: hitzebeständig, schlagfest und lässt sich bohren, mit Gewinde versehen, kleben, lösungsmittelverschweißen und mit Aceton glätten. Der ABS 3D-Druck Service von 3Descu wird für Gehäuse in der Nähe warmer Elektronik, Automobil- und Maschinenbauteile sowie alles eingesetzt, was nach dem Druck bearbeitet wird. Im Freien ist ASA die Antwort, und für große flache Teile, die sich nicht verziehen dürfen, ist es ABS CF.

3Descu druckt ABS auf seiner eigenen Flotte von 200+ Druckern in Targu-Jiu, Rumänien. Dieser Leitfaden beschreibt, wofür ABS geeignet ist, die eine Einschränkung, die seine Konstruktion bestimmt, was nach dem Druck damit möglich ist und wie es sich mit benachbarten Werkstoffen vergleicht. Das gesamte Sortiment auf einen Blick finden Sie in der Materialübersicht.

ABS auf einen Blick

ABS bei 3Descu
Am besten für	Ma­schi­nen­bau- und Au­to­mo­bil­tei­le, Teile, die gebohrt oder mit Gewinde versehen werden, Gehäuse in der Nähe warmer Elek­tro­nik, Teile zum Kleben oder Lö­sungs­mit­tel­ver­schwei­ßen
Un­ge­eig­net für	Sehr große flache Platten aus einem Stück, Au­ßen­tei­le über Monate in direkter Sonne, Teile, bei denen Maß­ge­nau­ig­keit wichtiger ist als Zähigkeit
Hitze	Hoch
Stei­fig­keit	Mittel
Schlag­fes­tig­keit	Hoch
Außen / UV	Nicht geeignet: vergilbt und kreidet im Son­nen­licht
Wasser und Che­mi­ka­li­en	Wird von Aceton angelöst, deshalb lässt es sich glätten
Wich­tigs­te Kon­struk­ti­ons­vor­ga­be	Schrumpft beim Abkühlen, daher verziehen sich lange flache Teile
Nach dem Druck	Bohren, Ge­win­de­schnei­den, Kleben, Lö­sungs­mit­tel­ver­schwei­ßen, Ace­ton­glät­tung auf Anfrage
Farben	13 Stan­dard­far­ben im Kal­ku­la­tor; ein RAL- oder Pantone-Code auf Anfrage
Verfahren und Größe	FDM, bis 320 x 320 x 320 mm auf der Stan­dard­flot­te und bis 500 x 500 x 500 mm auf den Groß­for­mat­ma­schi­nen
Preise	Sofort im Kal­ku­la­tor, kein Konto er­for­der­lich
Fa­ser­ver­stärk­te Variante	ABS CF, ebenfalls sofort kal­ku­liert

Dies sind die praktischen Einstufungen von der ABS-Materialseite, keine Werte aus einem Filament-Datenblatt. Ein gedrucktes Teil hat nicht die Eigenschaften der Spule, aus der es stammt: Ausrichtung, Wandanzahl und Füllung verändern das Ergebnis. Wenn ein Teil eine kritische Last trägt oder eine festgelegte Einsatztemperatur hat, vermerken Sie dies in den Hinweisen zum Angebot.

Wann Sie ABS 3D-Druck wählen sollten

ABS liegt in der Mitte des technischen Sortiments. Es ist der nächste Schritt nach PETG, wenn Hitze oder Stöße ins Spiel kommen, und die Stufe unter Polycarbonat, wenn diese moderat sind.

• Gehäuse in der Nähe warmer Elektronik. Netzteilabdeckungen, Steuerungsgehäuse, Lüfterhauben. ABS bleibt steif, wo PLA weich wird und PETG an seine Grenzen kommt.

• Maschinenbau- und Automobilteile. Halterungen, Clips, Abdeckungen und Prototypteile, die bei Montage und Gebrauch Stöße abbekommen.

• Teile, die gebohrt oder mit Gewinde versehen werden. Eine Montageplatte, deren Bohrungen erst bei der Montage positioniert werden, oder ein Gehäuse, in das nach einer Passprüfung ein Loch gebohrt wird. ABS verträgt beides gut.

• Baugruppen, die geklebt oder lösungsmittelverschweißt werden. Auch Teile, die größer als ein einzelner Bauraum sind, in Abschnitten gedruckt und gefügt werden. Wie Trennungen geplant werden, lesen Sie unter Großformat-3D-Druck.

• Teile, die eine glänzende Oberfläche brauchen. ABS lässt sich mit Aceton glätten, wodurch eine geschichtete Oberfläche glänzend wird.

Schrumpfung und Verzug: die Konstruktionsvorgabe bei ABS

Bei ABS ist die Schrumpfung die Einschränkung, nicht die Festigkeit. ABS schrumpft beim Abkühlen, und ein langes dünnes oder großes flaches Teil zieht sich dabei nach innen, was sich als Durchbiegung entlang der Länge oder als sich abhebende Ecken zeigt. Dies bei der Konstruktion zu berücksichtigen kostet weit weniger als ein Nachdruck.

• Rippen hinzufügen. Eine Rippe entlang der Rückseite einer langen flachen Fläche wirkt der Durchbiegung entgegen und erhöht zugleich die Steifigkeit.

• Große flache Flächen unterteilen. Eine durchgehende flache Platte steht auf der Liste der ungeeigneten Anwendungen. Teilen Sie sie an einer Fuge, die ohnehin vorgesehen war, und verkleben Sie die Teile.

• In PLA geprüfte Passungen erneut prüfen. Eine an einem PLA-Prototyp bestätigte Passung passt nicht automatisch auch in ABS, denn PLA schrumpft kaum. Prüfen Sie das erste ABS-Teil vor einer Serie an seinen Gegenstücken.

• Geben Sie an, welche Maße wichtig sind. Wo Maßgenauigkeit wichtiger ist als Zähigkeit, ist ABS der falsche Werkstoff. Wo nur einige Maße entscheidend sind, nennen Sie diese in den Hinweisen, und das Teil wird entsprechend ausgerichtet.

Über die Schrumpfung hinaus gelten die 3Descu Konstruktionsregeln wie für jedes Filament: Wände in Vielfachen der Extrusionsbreite von 0,42 mm (vier oder fünf Bahnen für ein tragendes Teil, einstellbar im Angebotsformular), die Lastrichtung in den Hinweisen angegeben, da das Teil zwischen den Schichten am schwächsten ist, und Fasen statt Stützen bei Überhängen über etwa 45 Grad.

Wenn sich die Schrumpfung konstruktiv nicht vermeiden lässt, ist die Lösung meist ABS CF statt eines anderen Polymers.

ABS CF: wenn sich normales ABS verzieht

ABS CF ist ABS mit geschnittenen Kohlenstofffasern, und die Faser löst genau das, was große ABS-Teile schwierig macht. Eine lange flache Platte, die sich in normalem ABS verziehen würde, behält in ABS CF ihre Form und bewahrt dabei die Hitzebeständigkeit und Bearbeitbarkeit, die ABS zu einem technischen Werkstoff machen. Es ist bei der Steifigkeit als Sehr hoch und bei der Schlagfestigkeit als Mittel eingestuft: Die Faser tauscht etwas Zähigkeit gegen Stabilität.

Wählen Sie ABS CF statt normalem ABS, wenn es darum geht, ein Maß zu halten, statt einen Stoß zu überstehen: Werkzeuge und Produktionsvorrichtungen, große flache Platten, Teile in der Nähe von Wärme, Gehäuse, die gebohrt oder mit Gewinde versehen werden. Es ist die falsche Wahl für Teile, die sich biegen müssen, für Außenteile über Monate in direkter Sonne und für feine kosmetische Details direkt aus der Maschine. Es kommt matt und leicht strukturiert aus dem Drucker und lässt sich nicht wie normales ABS mit Aceton glätten; die Faser steht aus der angelösten Oberfläche hervor.

ABS nach dem Druck bearbeiten

Ein geschnittenes Gewinde in ABS eignet sich für eine Schraube, die ein- oder zweimal eingedreht wird; alles, was wiederholt geöffnet wird, erhält einen Gewindeeinsatz aus Messing, mit einer für den Einsatz ausgelegten Bohrung. ABS lässt sich gut kleben, was geteilte und gefügte Baugruppen praktikabel macht. Acetonglättung und andere Nachbearbeitung sind Handarbeit: Geben Sie sie in den Hinweisen an, und sie wird in der Antwort mit kalkuliert.

ABS vs ASA vs PC-ABS vs Polycarbonat vs PETG

Material	Hitze	Stei­fig­keit
ABS	Hoch	Mittel
ASA	Hoch	Mittel
PC-ABS	Hoch	Hoch
Po­ly­car­bo­nat	Sehr hoch	Hoch
PETG	Mittel	Mittel
ABS CF	Hoch	Sehr hoch

Material	Schlag­fes­tig­keit	Außen
ABS	Hoch	Nicht geeignet
ASA	Hoch	Geeignet
PC-ABS	Sehr hoch	Nicht geeignet
Po­ly­car­bo­nat	Sehr hoch	Nur kurz­fris­tig
PETG	Mittel	Nur kurz­fris­tig
ABS CF	Mittel	Nicht geeignet

Material	Wählen Sie es, wenn
ABS	Warm, Stößen aus­ge­setzt oder nach dem Druck be­ar­bei­tet
ASA	Das Teil im Freien ein­ge­setzt wird
PC-ABS	In­nen­tei­le, die harte Stöße ab­be­kom­men
Po­ly­car­bo­nat	Eine fest­ge­leg­te Ein­satz­tem­pe­ra­tur oder Last
PETG	Innen, häufig angefasst, nass
ABS CF	Ein großes ABS-Teil darf sich nicht verziehen

ABS vs ASA. ASA ist ABS, so umformuliert, dass es Sonnenlicht übersteht, mit derselben Hitze- und Schlagfestigkeit und ohne Vergilben und Kreiden. Im Freien wählen Sie ASA; der Preisunterschied ist gering. Im Innenbereich erfüllt ABS dieselbe Aufgabe.

ABS vs PC-ABS. PC-ABS ist steifer und zäher, bei der Schlagfestigkeit als Sehr hoch eingestuft, und ist der übliche nächste Schritt für Automobil-Innenteile und Gehäuse, die Stöße abbekommen.

ABS vs Polycarbonat. Polycarbonat führt das Sortiment bei Hitze und Schlagfestigkeit an, druckt aber langsam bei hoher Temperatur und braucht mehr Maschinenzeit. Wählen Sie es, wenn das Teil eine festgelegte Einsatztemperatur oder Last hat; ansonsten erledigt ABS die Aufgabe günstiger.

ABS vs PETG. PETG ist der einfachere Standard für den Innenbereich und widersteht Wasser und Reinigungsmitteln. ABS gewinnt, wenn das Teil warm wird oder gebohrt, mit Gewinde versehen, geklebt oder geglättet wird.

So bestellen Sie ABS bei 3Descu

1. Laden Sie eine STL-, OBJ-, 3MF-, STEP- oder STP-Datei mit bis zu 50 MB pro Datei in den Kalkulator hoch. Eine STEP-Datei bewahrt echte Kurven.

2. Wählen Sie FDM, dann ABS oder ABS CF, eine Farbe und die Füllung. Stellen Sie die Wandstärke für tragende Teile unter Erweiterte Einstellungen ein.

3. Geben Sie in den Hinweisen die Lastrichtung, die wichtigen Maße und jede Nachbearbeitung an: Bohrungen, Einsätze, Acetonglättung.

4. Geben Sie die tatsächliche Menge ein; der Stückpreis und die Produktionsschätzung werden auf dem Bildschirm aktualisiert. Der Mindestbestellwert beträgt €20 für die gesamte Bestellung.

5. Absenden. Ein Mensch antwortet noch am selben Werktag, und Ihr Liefertermin wird mit dem Angebot angezeigt. Die Produktion läuft 7 Tage die Woche, und Express kostet 20% mehr.

Wenn Sie eine bestimmte ABS-Sorte benötigen, etwa eine ESD-sichere, wählen Sie „Custom material“ und geben Sie den genauen Namen ein. Sie wird von Hand beschafft und kalkuliert, mit Antwort am selben Werktag.

ABS 3D-Druck: das Wichtigste

• ABS ist kein Werkstoff für den Außenbereich. Sonnenlicht lässt die Oberfläche vergilben und kreiden; ASA behält die Eigenschaften von ABS und ist für den Außeneinsatz gemacht.

• Verzug bei ABS ist Schrumpfung und wird in der Konstruktion gelöst. Rippen, Trennfugen oder ein Wechsel zu ABS CF kosten weit weniger als ein Nachdruck.

• Acetonglättung ist auf Anfrage erhältlich. Sie ergibt eine glänzende Oberfläche, mildert feine Details, wird mit dem Teil kalkuliert, wenn sie in den Hinweisen steht, und funktioniert nicht bei ABS CF.

• ABS CF ist das stabile, steifere ABS. Es eignet sich für Werkzeuge, Vorrichtungen und große flache Platten, die sich in normalem ABS verziehen, und verträgt harte Stöße weniger gut.

Vor dem Druck von einem Menschen geprüft

Ein ABS-Teil gelingt oder scheitert ebenso an der Geometrie wie am Material, deshalb wird jedes Angebot von einem Menschen gelesen, bevor eine Rechnung ausgestellt wird, und eine lange flache Fläche, die sich in ABS verziehen wird, wird in der Antwort markiert, mit Rippen, einer Trennung oder ABS CF als Alternative. Ein Maßprüfbericht ist auf Anfrage erhältlich, kostenlos bei Bestellungen über €500, und Fotos können in jeder Produktionsphase gesendet werden. Wenn ein geliefertes Teil nicht der vereinbarten Spezifikation entspricht, erhalten Sie gemäß Artikel 5.5 des 3Descu Fertigungsvertrags einen kostenlosen Nachdruck oder Erstattung.

Kostenloses Angebot anfordern - laden Sie das Teil hoch und lassen Sie es in ABS, ABS CF und ASA kalkulieren, bevor Sie sich entscheiden.